安徽暢宇泵閥制造有限公司
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環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)泵安裝在儲槽的上部,在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,*次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣。
更新時間:2024-09-17
環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵
特點:
強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯制造,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。優(yōu)良的耐腐蝕性:脫硫泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
環(huán)保節(jié)能脫硫脫硝泵
起動:
啟動前應(yīng)按下列步驟檢查整個機組。
1、脫硫泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上,以承受的全部重量消除振動,擰緊全部地腳栓。
2、管路閥門應(yīng)有自己的支撐架,且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時,應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時螺栓應(yīng)緊度合適,不能過緊,以免損壞密封墊。
3、用手按脫硫泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸,軸轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)葉輪間隙。
4、檢查電機轉(zhuǎn)向,要保證脫硫泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。
5、直聯(lián)傳動時,泵軸和電機軸應(yīng)精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動和磨損。
6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管,其長度可拆開前泵殼和更換易損件,便于泵的檢修
7、軸封檢查:填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量,水壓是否合適,調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。
運轉(zhuǎn):
1、運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料,以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸。
2、定期檢查脫硫泵軸承組件運轉(zhuǎn)情況,潤滑脂的不足或過多,會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大,磨損加快,故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。
3、脫硫泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞,效率降低,故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整,以保持一定間隙,使脫硫泵能保持在高效運行,當(dāng)脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時,應(yīng)更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
停泵:
停泵前就盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水的。
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